CP Food – trực thuộc tập đoàn Charoen Pokphand (CP Group), là một trong những tập đoàn lớn nhất Thái Lan và khu vực Đông Nam Á, hoạt động trong các lĩnh vực chăn nuôi, chế biến thực phẩm và sản xuất thực phẩm chất lượng cao. Với hơn 100 năm lịch sử phát triển, CP Food không chỉ khẳng định vị thế tại thị trường trong nước mà còn vươn xa trên hơn 30 quốc gia, trở thành một thương hiệu quen thuộc với người tiêu dùng toàn cầu.
Một số sản phẩm tiêu biểu của CP Food như: xúc xích CP, chả giò CP, bánh bao đông lạnh, thịt gà, thịt heo, trứng gà CP, thịt gà sạch, rau củ hữu cơ đạt chuẩn quốc tế.
1. Tại sao PDCA là chìa khóa thành công của doanh nghiệp?
Trong bối cảnh thị trường cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc nâng cao năng suất lao động và cải tiến quy trình làm việc là mục tiêu sống còn của mọi doanh nghiệp. Phương pháp PDCA (Plan – Do – Check – Act) đã được chứng minh là công cụ quản lý hiệu quả, giúp các tổ chức tiết kiệm thời gian, giảm thiểu sai sót và phát triển bền vững.
PDCA là gì?
PDCA là chu trình cải tiến liên tục được áp dụng rộng rãi trong quản lý doanh nghiệp và công việc cá nhân. Đây là quy trình lặp đi lặp lại để:
- Lên kế hoạch (Plan): Xác định mục tiêu, vấn đề cần giải quyết và hướng đi cụ thể.
- Thực hiện (Do): Triển khai kế hoạch đã đề ra
- Kiểm tra (Check): Đo lường và đánh giá kết quả
- Cải tiến (Act): Điều chỉnh, cải tiến và lặp lại quy trình để đạt kết quả tốt hơn.
PDCA – Bí quyết cải tiến liên tục của Toyota và bài học cho doanh nghiệp
PDCA được xem là một trong những vũ khí cạnh tranh mạnh nhất của Toyota, hãng xe nổi tiếng với chất lượng và hiệu quả quản lý vượt trội. Chủ tịch Toyota Bắc Mỹ từng chia sẻ: “Vũ khí cạnh tranh lớn nhất của chúng tôi không phải là công nghệ hay sản phẩm, mà chính là khả năng cải tiến liên tục thông qua PDCA.”
Khi phát triển một mẫu xe mới, Toyota luôn áp dụng chu trình PDCA để liên tục kiểm tra, cải tiến và tối ưu hóa các bước từ thiết kế, sản xuất đến phân phối.
- PLAN (Lập kế hoạch): Xác định mục tiêu là tạo ra một chiếc xe vừa tiết kiệm nhiên liệu vừa đạt hiệu suất cao.
- DO (Thực hiện): Triển khai sản xuất dựa trên thiết kế và công nghệ tiên tiến.
- CHECK (Kiểm tra): Đánh giá phản hồi từ khách hàng và các thông số kỹ thuật, phát hiện các lỗi cần cải tiến.
- ACT (Cải tiến): Điều chỉnh dây chuyền sản xuất và cập nhật công nghệ để nâng cao hiệu suất sản phẩm.
Toyota không ngừng lặp lại chu trình này, giúp họ vượt qua các đối thủ cạnh tranh bằng việc cung cấp sản phẩm với chất lượng ngày càng cao nhưng giá thành hợp lý.
2. Vì sao CP Food lựa chọn phương pháp PDCA?
Để duy trì vị thế hàng đầu và đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường quốc tế, CP Food luôn đặt mục tiêu nâng cao năng lực vận hành nội bộ và xây dựng đội ngũ nhân viên xuất sắc. Phương pháp PDCA được lựa chọn để tối ưu hóa quy trình làm việc tại các nhà máy chế biến và kho vận, đảm bảo các chỉ số năng suất lao động và chất lượng sản phẩm luôn đạt chuẩn cao nhất, xây dựng văn hóa làm việc cải tiến liên tục, thúc đẩy nhân viên sáng tạo và chủ động.
Nâng cao hiệu suất công việc: Giúp nhân viên nắm rõ quy trình lập kế hoạch, thực hiện, đánh giá và cải tiến công việc một cách khoa học và giảm thiểu sai sót trong công việc nhờ khả năng kiểm tra và điều chỉnh liên tục.
Tăng tính chủ động và sáng tạo: Thúc đẩy nhân viên tự đánh giá và tìm ra cách cải tiến công việc mỗi ngày và phát triển tư duy phản biện và kỹ năng quản lý thời gian hiệu quả.
Hệ thống hóa quy trình làm việc: Xây dựng thói quen làm việc dựa trên quy trình chuẩn, giúp các phòng ban phối hợp nhịp nhàng hơn, hạn chế chồng chéo hoặc trì trệ trong công việc.
CP Food học hỏi từ bài học của Toyota bằng cách đưa PDCA vào quản lý chuỗi sản xuất thực phẩm, từ khâu chế biến đến kiểm soát chất lượng sản phẩm. Ví dụ, khi phát hiện một lô sản phẩm chế biến sẵn có tỷ lệ sai sót cao hơn dự kiến, CP Food áp dụng (CHECK) để tìm nguyên nhân, sau đó (ACT) bằng cách điều chỉnh dây chuyền sản xuất hoặc cải thiện kỹ năng của nhân viên.
3. Tại sao CP Food chọn PDCA và IMQ Cert?
IMQ Cert là đơn vị đào tạo và chứng nhận hàng đầu tại Việt Nam, chuyên cung cấp các giải pháp đào tạo quản lý, cải tiến quy trình và tiêu chuẩn chất lượng. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, IMQ Cert đã hỗ trợ hàng trăm doanh nghiệp lớn nhỏ trong và ngoài nước cải thiện hiệu suất và phát triển bền vững. 
Điểm mạnh của IMQ Cert:
- Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm trong các lĩnh vực quản lý, đào tạo và cải tiến quy trình.
- Chương trình đào tạo “may đo” được thiết kế phù hợp với nhu cầu và đặc thù của từng doanh nghiệp.
- Hệ thống kiểm tra, đánh giá và chứng nhận đạt chuẩn quốc tế như ISO 9001, HACCP, và nhiều tiêu chuẩn khác.
IMQ Cert không chỉ dừng lại ở việc đào tạo mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp để:
- Đưa các công cụ quản lý hiện đại vào thực tiễn như PDCA, 5S, Lean, Kaizen.
- Đảm bảo quá trình đào tạo mang lại kết quả đo lường được, cải thiện hiệu suất công việc ngay lập tức.
Hợp tác cùng IMQ Cert, đơn vị đào tạo uy tín với bề dày kinh nghiệm, đã giúp CP Food:
- Đưa các nguyên tắc PDCA vào thực tế một cách hiệu quả.
- Nâng cao khả năng quản lý thời gian và giải quyết vấn đề của đội ngũ nhân viên.
- Tăng cường sự phối hợp giữa các phòng ban, cải thiện hiệu suất tổng thể của doanh nghiệp
4. Nội dung chương trình đào tạo PDCA tại CP Food:
Bao gồm 4 bước chính:
PLAN (Lập kế hoạch):
- Phân tích vấn đề và xác định mục tiêu công việc rõ ràng.
- Xây dựng kế hoạch hành động chi tiết: thời gian, nguồn lực và phương pháp thực hiện.
Ví dụ: Nhân viên phòng sản xuất đặt mục tiêu giảm tỷ lệ sai hỏng sản phẩm xuống còn 1% trong quý tiếp theo.
DO (Thực hiện):
- Triển khai kế hoạch theo các bước đã vạch ra.
- Tập trung thực hiện đúng nhiệm vụ và ghi nhận các vấn đề phát sinh trong quá trình làm việc.
Ví dụ: Thực hiện giám sát dây chuyền sản xuất và ghi nhận sai hỏng để đối chiếu với kế hoạch đã lập.
CHECK (Kiểm tra):
- Đo lường kết quả và so sánh với mục tiêu đề ra ban đầu.
- Tìm ra nguyên nhân của các sai lệch (nếu có) để rút kinh nghiệm.
Ví dụ: Kết quả đo lường cho thấy tỷ lệ sai hỏng chỉ giảm còn 1.5% thay vì 1% như kỳ vọng.
ACT (Cải tiến):
- Thực hiện các điều chỉnh và cải tiến cần thiết dựa trên kết quả kiểm tra.
- Tiếp tục lặp lại chu trình PDCA để đạt hiệu suất tốt hơn.
Ví dụ: Cải tiến phương pháp đào tạo cho công nhân, đầu tư thêm thiết bị hỗ trợ để đạt mục tiêu 1% sai hỏng.
5. Lợi ích mà học viên CP Food đạt được từ chương trình đào tạo PDCA
Năng lực cá nhân: Hiểu và áp dụng được phương pháp PDCA vào công việc hằng ngày đồng thời biết cách lập kế hoạch, triển khai công việc hiệu quả hơn, tránh làm việc thiếu định hướng.
Năng suất làm việc tăng trưởng: Giảm thiểu sai sót, nâng cao chất lượng công việc và tiết kiệm thời gian, chi phí nhờ quy trình làm việc rõ ràng.
Phát triển kỹ năng giải quyết vấn đề: Nhanh chóng nhận diện, giải quyết các vấn đề phát sinh trong công việc, biết cách phân tích, đánh giá và đưa ra giải pháp tối ưu.
Đóng góp vào sự phát triển của doanh nghiệp: Nhân viên làm việc hiệu quả sẽ giúp CP Food tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và gia tăng sự hài lòng của khách hàng.
IMQ CERT tự hào là đối tác đồng hành của CP Food và nhiều doanh nghiệp lớn trong việc nâng cao chất lượng nhân sự và phát triển bền vững.
Bạn đang tìm kiếm một giải pháp đào tạo chuyên nghiệp và hiệu quả cho doanh nghiệp của mình? Hãy để IMQ CERT giúp bạn chuyển đổi và tối ưu quy trình làm việc với phương pháp PDCA.
